烟台某密封垫生产企业为了提高企业的生产效率,降低人工成本,减少劳动强度,委托橙色云定制开发一条密封垫自动上下料生产线,要求该产线能够实现片体金属零部件的自动化流水作业。解决效率低、劳动强度大、原材料易粘连、不易分张等问题。橙色云通过6组桁架机器人及辅助直线模组对应6台油压设备,配合倍速链实现生产过程上、下料,供料联动,减少物流人员供料次数,降低劳动强度。
项目价值
生产效率从6人每天完成800片成品提高到1人每天完成1200片成品,并有效的解决了原料的粘连问题。完成生产企业对低成本、高效率的要求,为企业解决生产上的需求,从而规范企业生产标准、提高企业效益。